當(dāng)今國內(nèi)外廣泛使用的脫硫脫硝工藝一體化技術(shù)主要是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原或選擇性非催化還原技術(shù)脫硝組合。濕式煙氣脫硫常用的是采用石灰或石灰石的鈣法,脫硫效率大于90%,其缺點是工程龐大,初投資和運(yùn)行費用高,且容易形成二次污染。選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250~450℃時,脫硝率可達(dá)70%~90%。但該工藝設(shè)備投資大,需預(yù)熱處理煙氣,催化劑昂貴且使用壽命短,同時存在氨泄漏、設(shè)備易腐蝕等問題。選擇性非催化還原溫度區(qū)域為870~1200℃,脫硝率小于50%。缺點是工藝設(shè)備投資大,需預(yù)熱處理煙氣,設(shè)備易腐蝕等問題。
今天我們談?wù)?a href="http://aksjbj.com/hbgcl/ShiFaYanQiTuoLiuTuoXiao/">脫硫脫硝工藝主要有哪些種類:
(1)3R脫硝工藝 3R技術(shù)為低氮燃燒技術(shù)的一種,通過在蓄熱室里進(jìn)行NOx還原反應(yīng)。該技術(shù)可同時適用于浮法玻璃熔窯和瓶罐玻璃熔窯,具有應(yīng)用范圍廣、操作使用方便、不使用化學(xué)藥品、運(yùn)行成本低等優(yōu)點,但去除NOx效率較低,難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
(2)SCR脫硝工藝 選擇性催化還原法脫除NOx技術(shù),使用氨水或尿素作還原劑,在催化劑的催化作用下,使NH3與NO在催化劑表面進(jìn)行還原反應(yīng)而生成氮氣和水。由于采用了特殊的催化劑,該方法可在較低溫度下使用,
廢氣處理溫度可降至280-450℃,其除NOx的效率可達(dá)80%以上,但運(yùn)行成本較高。
(3)SNCR脫硝工藝 選擇性非催化還原脫除NOx技術(shù)是將氨水或尿素溶液噴入玻璃熔窯內(nèi)850-1100℃的溫度段,使NO還原為氮氣和水。該方法運(yùn)行成本較低, NOx的去除效率一般低于60%,低于SCR法,由于需在窯內(nèi)進(jìn)行,對產(chǎn)品質(zhì)量的影響尚不能確定。
電廠脫硫工藝多為煙氣脫硫,是目前燃煤電廠控制SO2氣體排放有效和應(yīng)用的技術(shù)。 電廠脫硫工藝按脫硫劑及脫硫反應(yīng)產(chǎn)物的狀態(tài)可分為濕法、干法及半干法三大類。