微機(jī)配料系統(tǒng)主要由工控機(jī)、放大器、變頻器、皮帶秤等幾部分組成。微機(jī)配料的工作原理：開杋后，工控機(jī)根據(jù)微機(jī)工給定的哏料總量和各物料配比，自動(dòng)計(jì)算每種物料每分鐘的喂料量，在整個(gè)系統(tǒng)備妥的前提下，微機(jī)工發(fā)出開始喂料信號(hào)后，工控機(jī)發(fā)信號(hào)給變頻器啟動(dòng)變頻器，變頻器啟動(dòng)，電杋在變頻器的控制下加速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)皮帶前行，皮帶后端的物料在重力作用下向前運(yùn)動(dòng)經(jīng)過稱量段，物料的重量經(jīng)過壓力傳感器變成電信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過放大器送入工控機(jī)與變頻器的頻率信號(hào)計(jì)算算岀瞬時(shí)流量，再以此瞬時(shí)流量和設(shè)定流量比較運(yùn)算，得岀差值，以此差值工控機(jī)給變頻器發(fā)岀相應(yīng)的控制信號(hào)以調(diào)整變頻器的頻率，改變皮帶速度從而改變瞬時(shí)流量，如此反復(fù)，直到瞬時(shí)流量達(dá)到給定流量的誤差范圍內(nèi)為止。當(dāng)有給定改變或者物料變化時(shí)，上述調(diào)整隨之發(fā)生，從而達(dá)到嚴(yán)格按給定值自動(dòng)配料的目的。

        微杋配料系統(tǒng)必須準(zhǔn)確且正常運(yùn)行，否則將嚴(yán)重影響生料甚至熟料質(zhì)量，更嚴(yán)重的導(dǎo)致停機(jī)，造成整條生產(chǎn)線的停產(chǎn)。而由于工作中的各種原因，設(shè)備產(chǎn)生故障在所難免。所以如何快速準(zhǔn)確的判斷和處理微機(jī)配料系統(tǒng)的故障就顯得尤為重要。
        下面我們春光自控設(shè)備公司給大家講訴微機(jī)配料系統(tǒng)的常見故障及排除方法。

一、無壓力信號(hào)或者壓力信號(hào)不正常
1、壓力傳感器損壞或信號(hào)線損壞
        表現(xiàn)為微機(jī)顯示重量不正常，可能過大過小或者跳變,甚至有時(shí)變化不明顯,比較隱蔽。
        經(jīng)檢查可發(fā)現(xiàn)信號(hào)線存在斷裂又未完全斷開，在設(shè)備的震動(dòng)下出現(xiàn)時(shí)好時(shí)壞的情況,換了信號(hào)線后恢復(fù)正常。
2、放大器或AD板故障
        通過測量放大器或AD板輸入和輸出信號(hào)判斷，出現(xiàn)問題更換相應(yīng)電路板即可。

二、計(jì)量不準(zhǔn)確
1、皮帶卡住不轉(zhuǎn)
        這是很低級(jí)的問題,但發(fā)生的頻率相當(dāng)高。
        這需要巡檢工勤巡檢。是對系統(tǒng)加裝皮帶轉(zhuǎn)速測量反饋裝置,以便出現(xiàn)問題能立即報(bào)警提醒人員迅速處理。
2、皮帶秤計(jì)量托輥或其前后托輥不轉(zhuǎn)或掉落
   這個(gè)故障問題主要靠加強(qiáng)巡檢工的管理來實(shí)現(xiàn)。該故障處理很簡單,取出卡塞物或安裝更換托輥即可。
3、壓力傳感器信號(hào)受到電磁干擾
        因生產(chǎn)現(xiàn)場既有信號(hào)線又有動(dòng)力線,而動(dòng)力線會(huì)對壓力傳感器的弱電信號(hào)造成干擾。這就要求必須將動(dòng)力線和信號(hào)線分開布置,之間確保有一定的距離,同時(shí)對信號(hào)線采取穿管等方式進(jìn)行屏蔽。需接地的,強(qiáng)電和弱電系統(tǒng)要分開可靠接地。
4、物料水分或粒度過大,造成粘結(jié)或下料不暢
        解決措施是:控制物料水分含量,降低石灰石粒度使其在允許范圍內(nèi)。
5、皮帶秤的皮帶跑偏
        可能原因是①滾筒沒能調(diào)整到使皮帶兩邊張緊力一致②物料長期偏載，造成皮帶兩邊張力不一致③滾筒或皮帶上粘有物料,致使?jié)L筒直徑不一樣造成跑偏；
此問題根據(jù)具體情況分別處理即可。

三、電機(jī)不轉(zhuǎn)
1、電機(jī)自身故障,主要有電機(jī)軸承壞,電機(jī)燒或電源線單相或多相斷開；
        針對此類問題要通過測量電機(jī)進(jìn)線電壓和絕緣以及檢查電機(jī)軸承來確定問題所在,從而對癥解決。
2、減速機(jī)內(nèi)部卡死或者皮帶卡??；
        針對具體情況取出卡塞物或更換減速機(jī)。
3、變頻器故障,常見的有過電壓、過電流、過載和變頻器過熱停機(jī)；
        這幾種常見故障變頻器會(huì)有不同的代碼顯示,很容易區(qū)分,但針對每一種故障卻要特別分析原因。過電壓的常見原因就是電網(wǎng)電壓升高,常發(fā)生在其他大型設(shè)備停機(jī)時(shí)。解決辦法是通過變壓器調(diào)整電壓到正常值。過電流的原因有:電機(jī)或電纜短路或接地、電機(jī)堵轉(zhuǎn)或過載、加速時(shí)間過短,分別對癥處理即可。
        過載的話找到過載原因解決之。變頻器過熱一般是因?yàn)榄h(huán)境溫度過高、進(jìn)排風(fēng)口堵塞或變頻器內(nèi)部風(fēng)扇不工作引起的，按具體情況恰當(dāng)處理。
4、微機(jī)DA板(DAC-726)或電磁繼電器輸出端子板(HY-890)壞；
       這兩個(gè)都會(huì)造成電機(jī)不轉(zhuǎn),但究其原因是微機(jī)的輸出信號(hào)不能正確傳送到變頻器，變頻器不能啟動(dòng)或工作。通過測量微機(jī)輸出到電磁端子板和變頻器的信號(hào)可以具體判斷是誰壞，找到后更換相應(yīng)板子。